Acceptatienormen voor gegalvaniseerde lichtmasten

Phoebus thermisch-gedompelde paleneen strenge fabrieksinspectie ondergaan, waarbij de kwaliteit van het uiterlijk, procesparameters, prestatie-indicatoren en technische parameters worden geverifieerd om naleving van industrienormen en ordervereisten te garanderen. Laten we eens kijken.

I. Materiaal- en procesvereisten

1. De gegalvaniseerde hoofdpaal is uit één stuk gevormd. De lasnaden van de stalen paal (Q235) moeten glad en vlak zijn. De vlakheidsfout tussen het verhoogde deel van de lasnaad en het mastlichaam mag niet groter zijn dan +1mm. (Methode: gebruik een diktemeter voor een lichtmast om de fout te controleren tussen het verhoogde deel van de lasnaad en het aangrenzende vlakke gebied.) De lichtmast wordt gelast met behulp van automatisch sub-booglassen en de kleurpenetratietest voldoet aan de vereisten van de internationale lasnorm GB/T3323-1989111. De lichtmast wordt bevestigd met doorsteekbouten en stelschroeven. (Visuele inspectie)

2. Lichtmastproces. De anti-corrosiebehandeling is thermisch- galvaniseren, waarbij een gladde en esthetisch aantrekkelijke gegalvaniseerde laag met consistente glans vereist is. De paal moet vrij zijn van rimpels, druppels, zinkknobbeltjes, peeling, vlekken en oneffen oppervlakken (visuele inspectie vereist). De dikte van de zinklaag moet minimaal 85 µm zijn (getest met een pooldiktemeter). De hechting van de gegalvaniseerde laag moet voldoen aan de GB2694-98-normen, waardoor gedurende 8 jaar geen vervaging wordt gegarandeerd. De windweerstand van de paal is berekend op 36,9 m/s. De corrosieweerstandslevensduur van de paal moet groter zijn dan 20 jaar. (Relevante inspectierapporten van nationale instellingen moeten door de fabrikant worden verstrekt.)

3. Het productieproces en de acceptatienormen van de hengel moeten voldoen aan de nationale normen. De ontwerpcoëfficiënt is 1,8. De ontwerplevensduur van de paal moet groter zijn dan 20 jaar. (Inspectierapporten verstrekt door de fabrikant.)

4. Het gegalvaniseerde paalontwerp moet de draadaansluiting vergemakkelijken. Het handgat moet een deur in rugzak-stijl zijn (visuele inspectie vereist). De deur moet vlak en glad zijn, met een vlakheidsfout van niet meer dan ±1 mm (vlakheid gecontroleerd met een paaltestinstrument). Deuren op identieke palen moeten uitwisselbaar zijn en voldoen aan de anti-diefstal- en regenbestendigheidseisen. Nadat de paal is doorgezaagd, wordt er plaatselijke versteviging aangebracht om een ​​sterkte te bereiken die in principe hetzelfde is als die van de originele integrale paal. (Verwissel vervolgens de kleine deurtjes van twee lichtmasten om te controleren of ze uitwisselbaar zijn.)

II. Technische parameters lichtmast

1. Conus: 12:1000

2. Rechtheidsafwijking:<0.2%

3. Lengteafwijking:<+5nm

4. Afwijking tussen randen: +2mm

5. Lichte lichaamsdraai:<5°

6. Rechtheid van de pool:<1mm

7. Buigende armdraaiing:<2°

8. Afwijking tussen randen van buigarm:<15°

9. Loodrechtheidsafwijking tussen flens en pool:<1

10. Afwijking van de flenslaspositie:<2mm

11. Gegalvaniseerde laagdikte: groter dan of gelijk aan 85um

12. Ontwerpcoëfficiënt: 1,8

13. Weerstand tegen windsnelheid: 36,9 m/s

Phoebusthermisch verzinkte palen-zijn gemaakt van Q235-staal van hoge-kwaliteit, waarbij gebruik wordt gemaakt van thermisch- galvanisatietechnologie. De zinklaag is uniform en dik, biedt corrosie- en roestbestendigheid en garandeert buitenduurzaamheid van meer dan 20 jaar. Er worden meerdere kwaliteitsinspecties uitgevoerd, waarbij elke stap handmatige inspectie omvat. Onze belangrijkste producten zijn onder meer straatlantaarnpalen en bewakingspalen, en we ondersteunen aanpassing van hoogte en diameter.